• Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Innovaties voor kunststofverwerkers

Nieuwe technologische oplossingen maken nieuwe producten of productoplossingen mogelijk. Een overzicht van innovaties in kunststof.

1. Korte onderzoekstrajecten
Kennisoverdrachtstrajecten met een korte doorlooptijd geeft bedrijven snel toegang tot innovaties die ze op korte termijn kunnen inzetten.

Rapid Manufacturing Deze technologie kan een bedrijf hanteren als aanvullende productiemethode voor bijv. kleine series.
Moulded interconnected devices MID is interessant voor spuitgietbedrijven van behuizingen/producten waar elektronica in wordt gebruikt. De technologie stelt bedrijven op middellange termijn (~1 jaar) in staat om die producten anders te ontwerpen en te produceren waardoor ze beter, kleiner en wellicht ook goedkoper worden.
Voorbehandelen van kunststof Voorbehandelen van kunststof is op zich nu al inzetbaar, maar bedrijven moeten dan wel investeren in de technologie omdat kunststofverwerkers deze productieprocessen vaak niet in huis hebben. Natuurlijk kan men er ook voor kiezen om het uit te besteden aan bedrijven die daarin gespecialiseerd zijn.
Fijnstructurering van kunststoffen Er is veel kennis voorhanden over fijnstructurering van kunststoffen, waarbij heel fijne structuren op kunststofdelen worden aangebracht.
Nanocomposieten De term nanocomposieten wordt al lange tijd gebruikt, maar in de praktijk wordt er nog vrij weinig mee gedaan. Thermoplasten kunnen specifieke eigenschappen krijgen door er een zeer kleine hoeveelheid nanodeeltjes in te mengen. Denk bijvoorbeeld aan elektromagnetische afscherming waardoor metaal in de behuizing niet meer nodig is. Deze materialen zijn nu al te koop als masterbatch of compound.
Zonnefolie In opkomst zijn systemen in folie die als een soort behangrol worden geproduceerd. Op deze wijze worden straks zonnecellen gemaakt, maar bijv. ook sensoren en verlichting. De folieproducten moeten in een volgende stap worden geïntegreerd in veelal kunststofproducten/-behuizingen, waar de rol van kunststofverwerkers om de hoek komt. Het is nuttig te anticiperen op dit soort technologieën en zich af te vragen hoe kunststofverwerkers het in hun producten kunnen inzetten.

 
2. Onderzoeksprojecten

Hipermoulding            
hm-banner-klein.jpgHet Europese onderzoeksproject HIPERMOULDING was 29 februari 2008 officieel beëindigd. En met succes. Niet alleen vanwege de lancering van de softwaremodule, maar ook vanwege de goede scores die met deze module zijn bereikt. De softwaremodule geeft aan of het zinvol is om voor een specifiek product gebruik te maken van inserts, gemaakt volgens de rapid manufacturing (RM) technologie. hip_kern-opneer-koelkanaal.jpghip_kern-opneer.jpgBovendien geeft het ‘adviessysteem conformal cooling’ aan welke rapid manufacturing-technologie gebruikt zou moeten worden, waar het koelkanaal moet zitten, zijn vorm, etc.


Score in praktijk
Om de effecten van de HIPERMOULDING-module te analyseren is het gebruik ervan onderzocht in vier praktijkcases. Dit betekent dat vier producten die al eerder waren geproduceerd op conventionele wijze, zijn gemaakt met de HIPERMOULDING-benadering.
Het effect bleek indrukwekkend. De praktijktesten laten allemaal een enorme cyclustijdverkorting zien, uiteenlopend van ca. 15 tot ruim 30%. Bij een volledige analyse van de matrijs én inzet van inserts op kritische plaatsen, werd de cyclustijd in beide gevallen een derde korter!
Meer weten? Bestudeer dan de manual van het Europese onderzoeksproject (  Manual Hipermoulding.pdf )

T-ForM

tform-banner-klein.jpgOp 30 november 2008 werd het T-ForM-project afgesloten met handige hulpmiddelen voor het thermovormproces:
- T-ForM-software (matrijsontwerp en productiesysteem)
- calculatietool (cyclustijd en kostprijsanalyse)
- ontwerprichtlijnen ( Design guidelines_PVT.pdf )
- trainingmodules.
T-ForM is een nieuw softwareplatform dat het ontwerp van de matrijs ondersteunt en vereenvoudigt. De module bevat relevante data van kunststofgrondstoffen en matrijsmaterialen die het thermovormproces beïnvloeden, waarmee het resultaat van het thermovormproces wordt voorspeld. De T-Form software toont bovendien de effecten als procesparameters worden gewijzigd.

Praktijktests
Om de impact van de software in kaart te brengen zijn concrete tests gedaan met zes thermovormproducten. T-Form levert een belangrijk bijdrage bij gecompliceerde producten door verbetering van het productontwerp. Deze verbeteringsslag – voordat tot productie wordt overgegaan – bespaart kosten: materiaalkosten, matrijskosten en de uitgespaarde tijd. Bovendien kan een betere product kwaliteit worden gerealiseerd.
Meer informatie: www.t-form.eu